Fonction du processus de polissage après le traitement de revêtement PVD

Au cours du procédé de revêtement, la cible est vaporisée et gazéifiée en minuscules particules, ces dépôts de particules minuscules sur la surface de la pièce comme revêtement. À la fin de la déposition, les particules déposées finales fera saillie sur la surface du revêtement. En outre, les particules sont de tailles différentes, afin qu’il y aura beaucoup de particules de tailles variables faisant saillie sur la surface du revêtement. En conséquence, la rugosité du revêtement est évidemment augmentée, et la rugosité de la surface a une excellente relation avec la taille de la résistance de frottement générée lorsque la pièce est en marche. Par conséquent, il est utile et nécessaire d’enlever les particules en saillie sur la surface de revêtement pour améliorer la rugosité de surface et de réduire la friction.

Le dynamitage de post-traitement se réfère à la suppression de ces dépassait les grosses particules de la surface de revêtement par sablage, améliorant ainsi la rugosité de la surface du revêtement. Et puis diminue la résistance de coupe rencontrée durant le traitement.

Les deux figures ci-dessus montrent la relation entre la profondeur de perçage et de la résistance de forage de deux exercices dans les même conditions de revêtement et les différents post-traitements. Par comparaison, il a été constaté que la résistance de forage de la perceuse est haute et basse durant tout le processus de forage sans post-traitement, c'est-à-dire lorsque la mèche est percée, il génère des vibrations, ce qui affecteront la précision de perçage et aussi la durée de vie du foret sera réduite. Mais après sablage traitement, la résistance de forage est très régulier pendant tout le processus de forage, et la foret a peu de vibrations pendant le processus de forage. C’est parce que peu de rugosité de surface uniforme de la perceuse, faible résistance de frottement et petit rebond. En outre, la rugosité moyenne de la surface du revêtement est également significativement réduite, et évidemment augmente la durée de vie de l’outil.