Machine d'enduction DLC PVD
Les revêtements DLC ont des propriétés remarquables en ce qui concerne la réduction de l'usure, du frottement et de la corrosion. Par conséquent, le procédé DLC est le mieux adapté pour le revêtement de composants d'outils et de machines supposées être soumis à une charge dynamique.Le revêtement est souvent appelé revêtement Diamond-Like-Carbon. C'est une couche de carbone protectrice semblable à un diamant ayant des propriétés mécaniques exceptionnelles. La dureté extrême d'un revêtement DLC garantit une bonne protection contre l'usure, le frottement et la corrosion et permet ainsi une longue durée de vie des surfaces du produit. Les revêtements DLC sont utilisés dans de nombreuses applications dans les domaines de la conception et de la fonctionnalité.
- Présentation du produit
vue d'ensemble 
La machine de revêtement ionique multi-arc de moule ZY-1211 est développée indépendamment par notre propre centre de R & D pour les revêtements super durs. Il adopte une nouvelle technologie unique de revêtement de source d'arc de filtre et une technologie de revêtement auxiliaire de canon à électrons pour que l'arc se déplace rapidement sur toute la surface de la cible. Le taux d'ionisation de la cible est amélioré et la surface de la cible est uniformément attaquée. La surface du revêtement est extrêmement lisse et dense, tandis que l'adhérence du revêtement est optimisée. La technologie de pointe assure également l'épaisseur et l'uniformité du revêtement. Parallèlement, l’application de nouvelles technologies améliore l’efficacité du revêtement et réduit les coûts d’exploitation.
introduction
La machine de revêtement ionique multi-arc ZY-1211 adopte un système de contrôle automatique à écran tactile intelligent pour améliorer la stabilité du processus. Parallèlement, il est équipé d'un tout nouveau système de contrôle PLC avec fonctions de programmation, de paramétrage de processus, de collecte de données, d'enregistrement et autres. De plus, l'utilisation d'un logiciel de revêtement spécial, développé par nos soins, facilite le fonctionnement de la machine. En outre, la machine adopte un système de contrôle de processus avancé pour garantir des performances optimales et un fonctionnement stable.
Le ZY-1211 peut fabriquer des revêtements protecteurs de haute qualité, de grande densité, de bonne force de liaison, de dureté élevée, de bonne résistance à l'usure sur la surface métallique, tels que TiN, AITiN CrN, TiCN, AlCrN, TiSiN, TiAlCN, TiAICrN, etc. Les revêtements aident à améliorer la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de la surface de l'outil. De plus, ils peuvent augmenter considérablement la durée de vie des outils. Cette belle machine est donc largement utilisée dans l’industrie des moules de précision (matrices de poinçon, matrices de cisaillement, moules standards, matrices de formage, etc.), l’industrie des outils (forets, lames, fraises, broches, tarauds, fraises à engrenages, etc.), et l’industrie automobile (pistons, segments, jantes en alliage, etc.).
Caractéristiques
1. Les conceptions et les matériaux du joint sous vide de la chambre à vide et des pièces mobiles dans la chambre sont entièrement réputés résister aux températures élevées. Le revêtement super dur est donc disponible.
2. Le revêtement a une meilleure force d'adhérence revêtement-substrat, une surface de revêtement plus lisse et une meilleure ténacité, ainsi qu'une répartition plus uniforme de l'épaisseur du revêtement.
3. Le système de contrôle entièrement automatique améliore considérablement la stabilité du processus.
4. Grande conception de la cavité du four (la taille de la chambre à vide est φ1200 × H1100) et il est équipé d'un support rotatif amovible permettant une conversion rapide du four et une efficacité de production élevée et une utilisation pratique.
spécification
Taille de la chambre | 1200 * H1100 | Espace efficace | 850 * H700 |
Max Dia de pièce * Qté | *150 * 12pcs | Temps de pompage | (de atm.to 6 * 10 -3 <15> |
Tension / Hz | 380V / 50Hz | Puissance réelle | 70KW |
La technologie | HCD + ARC | Quantité cible | 12pcs |
Pression ultime | 5.0 * 10 -4 Pa | Taux de fuite | <10-3pa.l> |
Revêtements standard | TiN, CrN, TiCN, AlTiN, etc. | Revêtements Composites | TiAlCrN, TiSiN, TiCrN, DLC ... |
Structure de support rotative | Structure inférieure | Structure de la chambre à vide | Verticale simple ouverte |
Source de courant | Supplément de puissance d'arc Alimentation à biais d'impulsion Alimentation électrique du pistolet | Système de vide | Pompe moléculaire Pompe à racines Pompe Monobloc |
Cycle de revêtement | 3-6 heures / four | Espace d'occupation | L4200 * W2900 * H2600mm |
| Fraise φ10 * 70 900pcs | Conditions de support | Pression d'eau en circulation: 2-3KG / CM 3 |
Φ18 * 6 6600pcs de lame | Débit: 10 T / H | ||
Table de cuisson φ80 * 80 68pcs | Air comprimé: 4-6KG / CM 3 | ||
Moules 500kg | |||
Methode de CONTROLE | PLC + écran tactile Logiciel de configuration | Gaz de travail | Ar, N 2 , O 2 , C 2 H 2 , etc. |
Industrie PC + PLC + écran tactile | |||
Notre propre logiciel de revêtement spécial | |||
Application | Matériels, moulage par injection, moulage sous pression, moulage, pièces et accessoires divers, outils de coupe, etc. | ||
Remarques | La fournaise, Outlook et d'autres paramètres peuvent être personnalisés en fonction de vos besoins. | ||
Produit enduit
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