Les types de verre optique et les méthodes de revêtement

Les types de verre optique et les méthodes de revêtement sont introduits

Le verre, en tant que type de matériau ancien, peut non seulement être utilisé dans le domaine de l'architecture, de l'art, mais également dans les domaines des traitements médicaux, de l'instrumentation et d'autres aspects. Différents types de verre ont des propriétés différentes et doivent être pris en compte lors de l'utilisation. Cependant, la plupart des gens ne connaissent pas suffisamment le verre, ce qui cause souvent des malentendus et des problèmes. Dans cet article, nous analyserons les différents types de verre optique et présenterons plusieurs méthodes de revêtement pour la surface du verre.

verre optique

Quels sont les différents types de verre optique?

1. Verre optique incolore

Il existe des exigences spécifiques pour les constantes optiques, telles qu'une transmittance élevée dans le domaine visible et l'absence d'absorption et de coloration sélectives. En fonction de la taille de l'abbé, le nombre est divisé en verre de type corona et en verre de silex, chaque type étant divisé en plusieurs types en fonction de la hauteur de l'indice de réfraction, et en fonction de la taille de l'indice de réfraction afin de les disposer. Un objectif, un prisme ou un réflecteur utilisé principalement comme télescope, microscope ou appareil photo.

2. Verre optique anti-irradiation

Il existe du verre à haute teneur en plomb et du verre système CaO-B2O2, le premier peut empêcher les rayons gamma et les rayons X, le second peut absorber les neutrons lents et les neutrons thermiques, principalement utilisés dans l'industrie nucléaire et dans le domaine médical comme matériaux de protection et de fenêtre peépholique .

3. verre optique résistant aux radiations

Dans certains rayons gamma, rayonnement X, modification du facteur de transmission dans la zone visible moins, le type et la qualité du verre optique incolore sont identiques, utilisés dans la production d’instruments optiques à irradiation de haute énergie et de la fenêtre peep.

Verre optique 4.color

Aussi appelé filtre en verre. Il possède des propriétés d'absorption et de transmission sélectives pour des longueurs d'ondes spécifiques dans les régions ultraviolette, visible et infrarouge, et peut être divisé en trois catégories en fonction des caractéristiques spectrales: type d'absorption sélective, type de coupure et type de gris neutre. Selon le mécanisme de coloration, il peut être divisé en colorant ionique, en colorant colloïdal métallique et en colorant thiosélénide.

5. Verre optique ultraviolet et infrarouge

Dans la bande ultraviolette ou infrarouge a une constante optique spécifique et une transmittance élevée, utilisée pour les instruments optiques ultraviolets, infrarouges ou comme matériau de fenêtre.

6. verre à quartz optique

Le dioxyde de silicium en tant que composant principal, avec une résistance élevée aux températures élevées, un faible coefficient de dilatation, une résistance mécanique élevée, de bonnes propriétés chimiques et d'autres caractéristiques, est utilisé dans la fabrication de diverses bandes par le biais des exigences spéciales en matière de prisme, lentille, fenêtre et miroir.En outre , il existe une plaque de masque optique, un panneau d’affichage à cristaux liquides et un verre de plaque de disque optique pour images utilisé dans la fabrication de lsi Verre magnéto-optique dans lequel le plan de polarisation tourne lorsque la lumière traverse le verre dans la direction de la ligne de force magnétique. Lorsque la lumière traverse le verre transmettant une onde ultrasonore dans une certaine direction, il se produit une diffraction, une réflexion, une convergence ou un décalage de fréquence de la lumière.

Il existe plusieurs méthodes de revêtement des surfaces en verre:

Le revêtement est le revêtement d'un film transparent très fin sur la surface pour réduire l'émission de lumière. Il existe de nombreuses méthodes de production de verre revêtu, notamment la pulvérisation magnétron sous vide, l’évaporation sous vide, le dépôt chimique en phase vapeur et la méthode sol-gel.

1. Le verre revêtu par pulvérisation magnétron peut être conçu et fabriqué avec un système de film complexe multicouche en utilisant la technologie de pulvérisation par magnétron. Il peut être plaqué avec une variété de couleurs sur le substrat de verre blanc.

2. Comparé au verre revêtu par pulvérisation magnétron, la qualité et la variété du verre revêtu par évaporation sous vide sont inférieures à celles du verre revêtu par pulvérisation magnétron, qui a été progressivement remplacé par la pulvérisation sous vide.

3. Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est un processus dans lequel un gaz de réaction est injecté dans la chaîne de production de verre flottant et décomposé à la surface du verre chaud. La méthode se caractérise par un faible investissement en équipement, une commande facile, un faible coût du produit, une bonne stabilité chimique et un traitement à chaud, qui est l’une des méthodes de production les plus prometteuses.

4. Le procédé sol-gel pour la production de verre revêtu est simple et stable, mais son inconvénient est que son rapport de transmission de la lumière est trop élevé et sa décoration médiocre.

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