Caractéristique du dépôt de Nano-revêtement PVD technologie

Il existe trois méthodes de base à des dépôts de nano-revêtements par PVD : évaporation de vide, vide de pulvérisation et placage ionique de vide. Évaporation sous vide se réfère à l’utilisation de chauffage par faisceau d’électrons, laser de chauffage et d’autres méthodes pour faire la matière d’origine d’évaporation évaporé en particules (atomes ou ions) et ensuite déposer sur la surface sous forme de revêtement. Le revêtement a relativement plus de pores et le substratadhérencen’est pas très bon. Le revêtement de pulvérisation utilise la pièce comme l’anode et la cible comme la cathode. Les ions d’argon générés par l’ionisation de l’argon servent à bredouiller les atomes de la cible et puis déposez-le sur la surface de la pièce. Le revêtement a moins de pores et une meilleure adhérence au substrat. Placage ionique consiste à utiliser des méthodes d’évaporation, de pulvérisation ou de produit chimique pour rendre le matériau se transforment en atomes et ionisée par le plasma autour du substrat. Et puis, ces atomes ionisés s’est envolé pour le substrat avec une plus grande énergie cinétique sous l’action du champ électrique pour former une couche. Ce revêtement est uniforme et dense d’une bonne adhérence, fondamentalement non poreux.

Gutarra faite avec succès titane nano-films d’oxyde à l’aide de la technologie de pulvérisation cathodique magnétron à DC. La pression dans la chambre de pulvérisation a été évacuée à 1,3 × 10-4 Pa, et puis après la recharge Ar, O2 et CF4, la pression totale était de 1,3 Pa (contrôler leur volume d’injection pendant la pulvérisation). L’épaisseur du film a été contrôlée en faisant varier les conditions de pulvérisation à une température constante de pulvérisation tension (700 V), la température du substrat a été contrôlée à 100 ~ 400° C durant le processus de pulvérisation. Toutefois, la surface du revêtement est influencée par les gaz et particules chargées et la performance du revêtement est fortement influencée par l’état de plasma. En outre, les conditions de pulvérisation ne sont pas facilement contrôlées, qui est la plus grande faiblesse de cette méthode.

Afin d’améliorer encore la qualité de nano-revêtements, diverses technologies de pointe PVD ont été combinées pour élaborer et dérivent de diverses technologies de pointe PVD. Le champ magnétique est introduit dans la technique de pulvérisation qui utilise principalement le champ électrique, et ensuite les différentes techniques de pulvérisation cathodique magnétron ont été développés. Afin d’améliorer les processus chimiques dans la formation des couches minces, gaz de réaction active sont introduits dans processus d’évaporation, pulvérisation et ion placage aux techniques de vaporisation forme active de réaction, réaction active de pulvérisation cathodique de revêtement techniques et réaction active ion techniques de placage. En outre, il y a plusieurs nouvelles technologies de revêtement comme dépôt par laser pulsé (PLD), la pulvérisation cathodique magnétron pulsé dépôt par laser (MSPLD) et ionisés magnetron sputtering, épitaxie par jet moléculaire (MBE) et ainsi de suite.

On observe qu’avec le développement des sciences et technologies, les frontières entre CVD et PVD sont plus floues et elles pénètrent mutuellement, donc ces technologies de deux revêtement sera plus parfaits.