Quel est le dépôt sous vide

Dépôt sous vide est une famille de processus utilisé pour déposer des couches de matière atome par atome ou molécule par molécule sur une surface solide. Ces processus fonctionnent à des pressions bien inférieure à la pression atmosphérique (c'est-à-dire, passer l’aspirateur). Les couches déposées peuvent varier d’une épaisseur d’un atome jusqu'à millimètres, formant des structures autoportantes. Plusieurs couches de différents matériaux peuvent servir, par exemple aux revêtements optiques de forme. Le processus peut être qualifié à la base sur la source de vapeur ;dépôt en phase vapeur physique utilise une source de liquide ou solide et chemical vapor deposition utilise un chimique en phase vapeur.

Description

L’environnement sous vide peut servir un ou plusieurs buts :

● réduire la densité de particules afin que le libre parcours moyen de collision est long

● réduire la densité de particules indésirables atomes et molécules (contaminants)

● fournir un environnement de plasma basse pression

● fournissant un moyen de contrôle de gaz et de la composition de la vapeur

● fournissant un moyen de contrôle du débit massique dans la chambre de traitement.

Particules de condensation peut être générée de différentes manières :

● évaporation thermique, évaporation (dépôts)

● pulvérisation cathodique

● vaporisation arc cathodique

● ablation par laser

● décomposition d’un précurseur chimique en phase vapeur, dépôt chimique en phase vapeur

Dépôts de réactif, le matériau qui déposent réagit soit avec une composante de l’environnement gazeux (Ti + N→Étain) ou avec une espèce de co qui déposent (Ti + C → TiC). Un environnement de plasma du sida dans l’activation des espèces gazeuses (N₂→ 2N) et dans la décomposition des vapeurs chimiques précurseurs (SiH₄→ Si + 4 H). Le plasma peut également être utilisé pour fournir des ions de vaporisation par pulvérisation ou de bombardement du substrat pour le nettoyage par pulvérisation cathodique et pour le bombardement de la matière qui déposent à densifier la structure et adapter les propriétés (placage ionique).

Types de

Lorsque la source de vapeur est un liquide ou solide, le processus est appelé Depot physique en phase vapeur (PVD). Lorsque la source est un précurseur chimique en phase vapeur, le processus est appelé dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Ce dernier a plusieurs variantes : dépôt chimique en phase vapeur à basse pression (LPCVD), dépôt chimique en phase vapeur assisté Plasma (PECVD) et assisté par plasma CVD (PACVD). Souvent une combinaison de procédés PVD et CVD sont utilisés dans les chambres de traitement identique ou connexe.

Applications

● Conduction électrique : films métalliques, oxydes conducteurs transparents (TCO), les films supraconducteurs et revêtements

Dispositifs à semi-conducteurs : films semi-conducteurs, films électriquement isolants

● Cellules solaires

● Films optiques : revêtements anti-reflet, filtres optiques

● Revêtements anti-reflet : miroirs, miroirs chauds

● Revêtement tribologique : revêtements durs, les revêtements résistants à l’érosion, les lubrifiants solides film

● Conservation de l’énergie et la génération : faible films intelligents, miroirs, revêtements de verre émissivité, cellules photovoltaïques solaires minces, revêtements absorbants solaires

● Films magnétiques : enregistrement magnétique

● Barrière de diffusion : les barrières de perméation, barrières de vapeur de perméation, barrières de diffusion à l’état solide de gaz

● Protection contre la corrosion

● Applications automobiles : réflecteurs de lampe et applications garnitures

● Pressage de disques vinyles, fabrication d’or et de platine

Une épaisseur de moins d’un micromètre est généralement appelée une couche mince tout en une épaisseur supérieure à un micromètre est appelé un revêtement.