Évaporation sous vide

Évaporation sous vide

Lorsque le métal est chauffé sous vide, l’eau dans le four et l’azote, l’oxygène et le monoxyde de carbone dans l’air, en particulier la graisse et les autres impuretés enduites sur la pièce, s’évaporent et s’échappent à basse température. Lorsque la température monte à plus de 800 °C, des gaz de décomposition d’hydrogène, d’azote et d’oxyde seront libérés de la surface de la pièce pour compléter le dégazage. En raison de la décomposition thermique et de la formation du phénomène de dissipation par évaporation élimine les gaz nocifs à la surface de la pièce, et les émissions d’oxyde, font le rétroéclairage métallique, c’est un aspect et l’avantage du traitement thermique sous vide, en particulier les gaz nocifs excluent et le traitement thermique brillant, etc., pour améliorer la qualité de la pièce, c’est une autre méthode de traitement thermique ne peut pas avoir les deux.
En outre, en tant que base théorique du processus d’évaporation sous vide, l’évaporation du métal sous vide a été bien appliquée. Cependant, dans le processus de traitement thermique sous vide, on constate souvent que les pièces sont collées les unes aux autres, ou entre les pièces et les cadres. Dans le traitement de l’acier de travail à froid à haute teneur en chrome ou en acier inoxydable au chrome, la surface est en peau d’orange, très rugueuse, et la résistance à la corrosion est considérablement réduite. Ce sont les inconvénients du traitement thermique sous vide - les propriétés d’évaporation des métaux.
Selon la théorie de l’équilibre de phase, la pression d’équilibre (pression de vapeur) de la vapeur agissant sur la surface du métal est différente à différentes températures. La température élevée, la pression de vapeur élevée et la capacité d’évaporation du métal solide sont grandes; Si la température est basse, la pression de vapeur est basse, et si la température est certaine, la pression de vapeur va être certaine. Lorsque la pression extérieure est inférieure à la pression de vapeur à cette température, le métal s’évapore (sublimation > phénomène. Camphre dans l’air par sublimation d’un solide en gaz pour s’évaporer. Plus la pression externe est faible, plus le vide est élevé et plus il est facile de s’évaporer. De même, les métaux avec une pression de vapeur plus élevée ont tendance à s’évaporer plus facilement.

Par conséquent, il convient d’accorder l’attention voulue à l’évaporation dans le traitement thermique sous vide. Il n’est pas exhaustif de penser que de bons résultats ne peuvent être obtenus qu’en augmentant le degré de vide. Une attention particulière doit être accordée à l’évaporation, en fonction du type de travail. Autrement dit, en fonction de la pression de vapeur et de la température de chauffage des éléments d’alliage dans le matériau métallique à traiter pendant le traitement thermique, le degré de vide approprié est choisi pour empêcher les éléments d’alliage de s’évaporer et de s’échapper.
Tels que les éléments d’alliage communs Mn, Ni, Co et Cr dans le fer et l’acier, ainsi que les principaux composants des métaux non ferreux tels que les éléments Zn, Pb et Cu, le chauffage sous vide est facile à produire une évaporation sous vide, de sorte que l’adhérence de la pièce entre eux, ainsi que du cadre du matériau, a causé des obstacles. En outre, les alliages Cu et Ag-Mn (comme métaux d’apport) ont été utilisés pour le brasage sous vide de l’acier inoxydable. Le Mn a été évaporé lorsqu’il était chauffé en dessous de 0,0133 Pa, et sa composition a changé de manière significative, entraînant une grande diminution de la résistance du site de brasage. Dans le cas d’un recuit sous vide à 70 à 30 laiton, le Zn est considérablement évaporé, ce qui entraîne une dézincification, il est donc très difficile d’obtenir une surface brillante.
Cependant, de nombreux défauts peuvent être évités si les choix sont bien faits. Comme l’acier de matrice d’estampage à froid Cr12MoV, dans le degré de vide de 1,33pa, température de 1050 ° C après 90 minutes, avec la détermination du chrome par microanalyseur à rayons X à la distance de la surface de 150 μm dans la distribution, les résultats n’ont pas trouvé le phénomène d’élimination du chrome. En effet, à 1,33 Pa, la température théorique d’évaporation du chrome est de 1205 °C. Lorsqu’à 1050 ° C, la pression de vapeur correspondante est faible, environ 0,0133Pa, c’est-à-dire que la pression de vapeur est inférieure à la pression externe, il n’y a donc pas d’évaporation. L’exemple montre que l’évaporation des éléments d’alliage peut être évitée tant que le degré de vide est approprié.

Il convient de noter que certains éléments à pression de vapeur plus élevée dans l’alliage, tels que Mn, Cu, Al, etc., sont généralement dissous ou sous forme de divers composés dans une solution solide, dans le vide, la méthode de volatilisation par chauffage n’est pas la même, mais leur tendance est la même, la pression volatile et généralement, la pression de vapeur est inférieure à la pression de vapeur métallique pure.
En outre, lors du chauffage sous vide, il peut également être envisagé en fonction du type de matériaux métalliques, grâce à un gaz inerte de haute pureté (à savoir, gonflage inversé) pour ajuster le degré de vide dans le four, avec une méthode de chauffage à faible vide pour empêcher l’évaporation des éléments en alliage. Surtout à 1200 degrés
Lorsque la température ci-dessus est chauffée, Cr, Mn et ainsi de suite ont tous une pression de vapeur élevée, sont faciles à évaporer et ont besoin d’un chauffage à faible vide. Grâce à la haute pureté, le gaz inerte peut non seulement ajuster le degré de vide, mais aussi en raison de l’existence de gaz inerte, la formation du cycle de convection est plus propice au chauffage uniforme des matériaux métalliques.
Par conséquent, dans le traitement thermique sous vide, la pression de vapeur du métal est un problème qui ne peut être ignoré. Pour les aciers alliés généraux, tout d’abord, la température de chauffage du traitement thermique est inférieure lorsqu’elle atteint 1200°C; deuxièmement, généralement, l’allocation de coupe de la pièce après le traitement thermique est supérieure à l’épaisseur de la couche d’évaporation de l’élément, de sorte que la qualité de la pièce n’est pas affectée. Cependant, pour les nuances d’acier importantes et spéciales, il faut faire attention à la pression de vapeur.

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