Comparaison entre traitement thermique sous vide et traitement thermique traditionnel

Comparaison entre traitement thermique sous vide et traitement thermique traditionnel

Le traitement thermique sous vide fait référence à la technologie complète combinant la technologie du vide et le traitement thermique, ce qui signifie que tout ou partie du processus de traitement thermique est réalisé à l'état de vide. Le traitement thermique sous vide peut réaliser presque tous les processus de traitement thermique, tels que la trempe, le recuit, la trempe, la cémentation, la chromisation, la nitruration. Dans le processus de trempe, la trempe au gaz, la trempe à l'huile, la trempe au nitrate, la trempe à l'eau, etc., présente les avantages suivants par rapport au traitement thermique ordinaire.

1, pas d'oxydation, pas de décarbonisation, pas de carbone sur la pièce interne et la surface a une bonne protection

L'oxydation provoque la perte de lustre de la surface métallique, augmente la rugosité de la surface et diminue la précision. De plus, la peau d'oxyde sur la surface de l'acier est souvent la source de la trempe du point mou et de la fissuration. L'oxydation réduit la résistance des pièces d'acier et d'autres propriétés mécaniques. La décarbonisation (voir le diagramme typique de décarbonisation de l'acier sur la figure 1) fait référence au phénomène selon lequel la teneur en carbone de la surface de l'acier diminue lorsqu'elle est chauffée.

Figure 1 Décarbonisation typique de l'acier

Généralement, l'oxydation et la décarburation de l'acier sont effectuées simultanément. Lorsque la couche de décarburation est oxydée, la réduction de la teneur en carbone réduira considérablement la dureté de durcissement, la résistance à l'usure et les propriétés de fatigue de l'acier, tandis que la décarburation de l'acier rapide réduira la dureté au rouge (voir figure 2).

Figure 2 Le diagramme de trempe du four W6Mo5Cr4V2 présente un phénomène de décarbonisation, la profondeur est de 0,23 mm

Comme le métal est chauffé sous un certain vide, la pièce à travailler évite le contact avec l'oxygène. La pièce ne subit aucune oxydation ni décarbonisation, ce qui lui permet d’obtenir une surface brillante et une meilleure qualité de traitement thermique. En même temps, aucune réaction de réduction ne se produira dans l'état de vide et aucune augmentation de carbone ne se produira, comme le montre la Fig. 3

Sur la figure 3, la figure de trempe sous vide W6Mo5Cr4V2, la distribution de carbure est uniforme et la taille de grain peut être évaluée à 10,5.

Les avantages du traitement thermique sous vide sont clairement visibles en comparant la surface de pièce suivante avec le schéma métallographique de la trempe sous vide après l’ajout d’un agent de protection. Comme illustré aux figures 4 et 5:

Fig. 4 trempe et revenu après carburation 40Cr, grade 3 de martensite, grade 2 d'austénite résiduelle, une petite quantité d'épaisseur de structure de martensite granulaire de grade 1 de carbure de grade 1 est différente

Figure 5. La structure de trempe sous vide du 40Cr est constituée de martensite à carbone moyen et d'une petite quantité de martensite trempée en bande noire. Chauffage uniforme, décarbonisation de surface sans oxydation

2, améliorer les propriétés mécaniques globales, le dégazage et favoriser la purification de la surface métallique

Le vide a un effet de dégazage évident sur le métal liquide et un bon effet de dégazage sur les gaz dissous dans le métal solide. Le gaz le plus nocif des métaux est l'hydrogène. Lors du chauffage sous vide, l'hydrogène présent dans le métal et les alliages peut être rapidement réduit au minimum, éliminant ainsi la fragilisation par l'hydrogène, améliorant ainsi la plasticité, la ténacité et la résistance à la fatigue des matériaux, ainsi que les propriétés mécaniques globales de la pièce. Lorsque les métaux et les alliages sont chauffés sous vide, si le degré de vide est inférieur à la pression de décomposition des oxydes correspondants, ces oxydes se décomposeront et l'oxygène libre formé sera immédiatement évacué de la chambre à vide, ce qui améliorera encore la qualité de surface de le métal, et même rendre la surface pour atteindre l'état d'activation, jouant ainsi un rôle de purification.

3, la déformation de la pièce est petite

En général, être traité pièce par chaleur de rayonnement thermique dans le four, la différence de température interne et externe est faible, la contrainte thermique est faible, ainsi détermine les composants du traitement thermique sous vide la déformation de traitement de traitement est faible, en même temps sous le vide chauffage et trempe sous vide, automatiquement, pour éviter la pièce à l'état thermique dans le traitement de l'air (traitement au bain de sel et la protection de l'atmosphère se réchauffe dans un environnement anaérobie, mais il est toujours dans l'air ou une trempe complète) contenant de la trempe à l'oxygène moyen, réduit la déformation d’usinage. Par exemple, le rouleau de soie en Cr12MoV est traité respectivement avec un traitement thermique sous vide et un bain de sel. Le degré de déformation du traitement thermique sous vide est inférieur de 70% à celui du traitement au bain de sel et le taux de qualification du produit est élevé.

4, peut réduire la volatilité des éléments en or dans la pièce

Le traitement thermique sous vide peut être chauffé et désactivé dans une atmosphère contrôlée, réduisant ainsi la volatilité des éléments en or dans la pièce et garantissant la qualité du traitement thermique de la pièce.

5. autres

Le four de traitement thermique sous vide a une efficacité thermique élevée, ce qui permet un chauffage et un refroidissement rapides. Bonne stabilité et répétabilité. Bon environnement de travail, fonctionnement sûr, pas de pollution et de dangers pour le public.

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