Avantages des revêtements PVD Micro-Nano

En tant que méthode pour renforcer et modifier la surface solide, le revêtement a été largement utilisé dans la mécanique, l'électronique, le génie chimique, l'aérospatiale et d'autres domaines. Avec le développement de la science et la technologie, les matériaux sont nécessaires pour servir dans des conditions spéciales, telles que ultra-haute température, ultra-basse température, ultra-haute pression, vide poussé, fort redox ou environnement corrosif, et environnement dans lequel existe rayonnement, blindage du signal d'absorption acoustique, charge ponctuelle, etc. Toutes ces situations mettent en avant des exigences plus élevées pour le revêtement traditionnel.

Des études ont montré que lorsqu'une certaine taille géométrique (taille de grain, diamètre, épaisseur de film, taille de grain) d'une certaine phase dans un matériau est nanométrique, les caractéristiques du matériau ont tendance à muter. En raison des effets de surface, des effets de petite taille et des effets quantiques, de nombreuses propriétés physiques et mécaniques des nanomatériaux semblent être différentes de celles des matériaux macroscopiques, tels que haute résistance, haute ténacité, haute chaleur spécifique, taux de dilatation thermique élevé, Ces propriétés sont devenues un important domaine de recherche à l'avant-garde du développement de la science et de la technologie au XXIe siècle. Les nanomatériaux sont combinés avec la technologie de revêtement de surface pour fabriquer des nano-revêtements, ce qui favorise l'expansion de l'application de nanomatériaux, tout en améliorant la technologie de revêtement.

Le revêtement nano-matériau est un revêtement de système nano-composite qui contient un nanomatériau dans le revêtement de surface. Les nano-revêtements peuvent être mis en œuvre soit sur des matériaux traditionnels, soit sur des particules et des fibres de poudre. C'est l'un des sujets d'actualité de la recherche scientifique sur les nanomatériaux ces dernières années. Les principales recherches sont axées sur les revêtements fonctionnels, y compris le revêtement sur des matériaux traditionnels, le revêtement de fibres et le revêtement de particules. La performance du nano-revêtement se reflète dans les aspects suivants:

1. L'ajout de nano-phase peut augmenter la dureté et la résistance à l'usure du revêtement, et maintenir une ténacité élevée.

2. Améliorer la résistance à hautes températures et la résistance à l'oxydation du matériau.

3. Améliorer les propriétés anti-corrosives du substrat pour atteindre le but de modification de surface et de décoration.

4. Atteindre l'effet de réduction du coefficient de frottement pour former le matériau lubrifiant R.

5. Les revêtements de nanomatériaux ont des propriétés optiques très variables et d'excellentes propriétés électromagnétiques.

Le nano-revêtement peut être divisé dans les catégories suivantes selon la composition:

1. 0-0 composites. Il se réfère à des nanoparticules qui se composent de nanoparticules dans différents composants, différentes phases ou types différents. Habituellement, il est obtenu par briquetage in situ, transformation de phase et d'autres méthodes. En outre, il a une structure nano-non-uniforme, également appelée type agrégat.

2. Complexe 0-3. Cela signifie que les nanoparticules se dispersent dans un solide tridimensionnel conventionnel. De plus, les solides mésoporeux peuvent également être utilisés comme précurseurs composites pour remplir physiquement ou chimiquement des nanoparticules dans des mésopores pour former des nanocomposites composites mésoporeux.

3. composites 0-2, c'est-à-dire que les nanoparticules sont dispersées dans des matériaux en couches minces bidimensionnels, qui peuvent être divisés en dispersion uniforme et dispersion non uniforme, appelés matériaux de films minces nanocomposites.

Le composite 0-0 composite, 0-3 composite nanomatériaux est encore loin de la commercialisation. Avec l'aide de la technologie de revêtement traditionnelle et l'ajout de nanomatériaux, on peut obtenir un revêtement nano-composite de composition 0-2, de sorte que la fonction du revêtement traditionnel peut être grandement améliorée. En outre, il n'est pas nécessaire d'ajouter trop de coût à la technologie, de sorte qu'il a été rapidement développé au cours des dernières années.