2018 les valeurs de position du personnel de revêtement PVD

2018 les valeurs de position du personnel de revêtement PVD

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Industrie du revêtement sous vide a une position embarrassante - maître.

Pour la plupart des gens, un maître est un disciple.

Le premier maître, ce mot évolue d'ingénieur, c'est une sorte d'affirmation de capacité professionnelle au personnel technique!

Apprenti: c'est-à-dire qu'il n'a pas été libéré des contraintes traditionnelles, n'a pas été systématiquement étudié et n'a pas encore permis de bien comprendre le concept de PVD. Salaire: 4200-4500 RMB

Opérateur de revêtement PVD: avoir une connaissance préliminaire de la PVD, peut faire fonctionner l’équipement de manière autonome, peut facilement analyser la cause d’une défaillance de l’équipement et peut simplement entretenir l’équipement. Salaires 4500-6000 RMB

Technicien en revêtement PVD: le technicien s'est débarrassé de l'esclavage traditionnel, peut avoir sa propre capacité de réflexion, et peut appliquer à la pratique, et avoir sa propre compréhension du revêtement, facile à avoir des différences avec les idées des autres. Le processus existant peut être simplement ajusté et amélioré, ainsi que l'analyse des raisons des résultats médiocres. Salaires 6000-8000 RMB

Ingénieur en revêtement PVD: cet ingénieur a été en mesure de mettre au point le même type de couleur marbrée pour différents équipements, a une compréhension claire du revêtement, reconnaît l’écart entre le test et la production et possède une compréhension complète de l’équipement. Salaire: 8000-12000 RMB

Ingénieur principal PVD: l'ingénieur principal a déjà commencé à comprendre la zone des contours et a une compréhension claire du nettoyage, de la peinture à l'huile, du sablage au jet, du tréfilage, du dessin du sable, de l'élimination de l'huile et de la cire. Il a une compréhension claire du prétraitement et du post-traitement de la surface des marchandises et a tracé son propre chemin. D'autres ne peuvent pas changer leurs idées. Salaire: 12000-20000 RMB

Ingénieur en chef de PVD: en tant qu’ingénieur en chef, qui se situe au sommet de la pyramide de l’industrie de la technologie des revêtements, il possède une parfaite connaissance du revêtement et de ses industries affiliées; il peut envisager les problèmes techniques de la technologie des revêtements de manière très complète. bonne compréhension des matériaux couramment utilisés en science des matériaux, mécanique, mécanique, électricité, etc. Salaire: stock sec 5% + 20000 RMB

Voici une introduction sur le PVD:

Couleur du revêtement PVD

Le film de revêtement PVD peut faire que la couleur de la couche soit d'or foncé, d'or clair, de brun, de bronze, de gris, de noir, de gris noir, de sept couleurs, de violet, de rouge, de vert, de bleu et de nombreuses autres couleurs, mais le plus ou l'or, département gris brun et noir.

À travers différents matériaux cibles pour plaquer différentes couleurs, or, bleu, violet avec nitrure de titane, composés de titane, siliciures, bleu avec alliage indium-étain, argent brillant avec alliage indium-étain, noir avec tungstène, gris avec étain-nickel-chrome et d'autres métaux.

Bien que le PVD puisse être plaqué avec de nombreuses couleurs, le coût de la recherche et du développement de cette formule est très élevé, et la protection par brevet en est également la raison; il n’existe donc actuellement qu’une douzaine de couleurs ajustables. Il est donc difficile d’ajuster précisément la Couleur.

La couleur peut être contrôlée en contrôlant les paramètres pertinents dans le processus de revêtement. Après la fin du revêtement, peut être utilisé pour mesurer la couleur des instruments concernés, afin que la couleur puisse être quantifiée, afin de déterminer si le placage de couleur répond aux exigences.

Avantages du revêtement PVD

1. Dureté élevée - la dureté est un indice de performance important pour mesurer le degré de déformation en compression des matériaux du produit.

Regardons d'abord un ensemble de données:

a est une dureté de 0,005 couche de nickelage - environ 180HV;

b est la dureté de la couche de nickelage autocatalytique au phosphore - environ 300 HV;

c est la dureté du substrat en aluminium - environ 100 HV

Dureté du film après anodisation - environ 300HV

Dureté du film d'oxydation anodique dur - environ 500HV

dureté d du chromage dur de type humide - environ 800 HV

e dureté du procédé PVD - environ 1600HV

2 excellente adhérence - peut plier à plus de 90 degrés sans se fissurer ou se décoller (le film PVD a une adhérence et une durabilité élevées), d’autres technologies, y compris la galvanoplastie, la pulvérisation ne peuvent être comparées.

3 belles couleurs de film, couleurs uniformes, surface lisse, riche en lustre métallique, ne s'estompent jamais.

4 surface durable

Haute résistance à l'abrasion - rayures, rayures, chutes et fissures.

Stabilité chimique - résistance à la corrosion, résistance aux acides, résistance à l'oxydation. Sous le soleil brûlant, l'humidité et autres environnements difficiles ne sont pas faciles à changer de couleur, de perte, de dommages, etc., de performances stables.

Facile à nettoyer - facile à enlever la peinture et l'écriture à la main sans laisser de marque.

5 Economique - réduit le temps et les coûts nécessaires au nettoyage et au polissage du laiton ou de l'or plaqué.

6. Traitement facile - large gamme de matériaux de placage et forte adhésion au substrat. Il peut graver n'importe quel motif de conception imaginable.

7. Protection de l'environnement - il est sans danger pour l'environnement et évite les intoxications chimiques. Bien qu'il y ait des émissions de gaz résiduaires dans le processus de production et que ceux-ci doivent être filtrés à un stade ultérieur, ils appartiennent essentiellement à la catégorie de la fabrication écologique et sont inoffensifs pour le corps humain et l'environnement écologique.

Epaisseur du film de revêtement PVD

L'épaisseur du film PVD est plus fine, de l'ordre du micron, généralement de 0,3 micron à 5 microns. L'épaisseur du film décoratif est généralement de 0,3 micron à 1 micron. Il est donc pratiquement impossible d'affecter la taille d'origine de la surface de la pièce pour améliorer les propriétés physiques et chimiques, le processus de placage n'a pas besoin d'être.

La technologie de revêtement PVD est actuellement la principale application de l'industrie

L'application de la technologie de revêtement PVD se divise principalement en deux catégories: les revêtements décoratifs et les revêtements pour outils.

Le placage décoratif a principalement pour but d'améliorer l'apparence des propriétés décoratives et de la couleur de la pièce et, simultanément, de rendre la pièce plus résistante à l'usure et à la corrosion afin de prolonger sa durée de vie; Ce respect s’applique essentiellement à chaque domaine de l’industrie du matériel, attendez une industrie comme le matériel du matériel de fenêtre de porte, la serrure, le matériel wei yu, le produit 3C, la montre au poignet.

Le placage de l'outil a principalement pour but d'améliorer la dureté de la surface et la résistance à l'usure de la pièce, de réduire le coefficient de frottement de la surface, d'améliorer la durée de vie de la pièce; Cet aspect est principalement utilisé dans divers outils de coupe, outils de tournage (tels qu'outil de tournage, raboteuse, fraise, foret, etc.), divers outils de quincaillerie (tournevis, pinces, etc.), divers moules et autres produits.