Cible de pulvérisation

La cible de revêtement est une source de pulvérisation cathodique formée sur divers substrats par pulvérisation cathodique au magnétron, placage ionique multi-arc ou autre type de système de revêtement dans des conditions appropriées.

Les exigences du matériau cible de pulvérisation sont plus élevées que celles de l'industrie des matériaux traditionnels. Généralement, tels que la taille, la planéité, la pureté, la teneur en impuretés, la densité, N / O / C / S, la taille des grains et le contrôle des défauts. Des exigences plus élevées ou des exigences particulières incluent: rugosité de surface, résistance, uniformité de la taille des grains, uniformité de la composition et de la texture, teneur en matière étrangère (oxyde), perméabilité magnétique, grains ultra-fins et ultra-fins, etc. La cible de pulvérisation est un type de procédé de dépôt physique en phase vapeur, c'est-à-dire utiliser le système de canon à électrons à émission d'électrons et se concentrer sur le matériau de revêtement, afin que les atomes suivent le principe de conversion de l'impulsion. déposer le film. Ce type de matériau plaqué est appelé cible de pulvérisation.

Le revêtement par pulvérisation au magnétron est un nouveau type de procédé de revêtement physique en phase vapeur, comparé à la méthode de revêtement par évaporation, qui présente un avantage considérable à bien des égards. La pulvérisation cathodique au magnétron a été utilisée dans de nombreux domaines en tant que technologie bien développée.

Technologie de pulvérisation

La pulvérisation cathodique est l'une des principales techniques de préparation des films minces. Il utilise des ions générés par une source d'ions pour accélérer et s'agréger sous vide pour former un courant de faisceau d'ions à grande vitesse qui frappe une surface solide et échange de l'énergie cinétique entre des ions et des atomes de surface solides. Les atomes sur la surface solide quittent le solide et se déposent sur la surface du substrat. Le solide bombardé est la matière première pour préparer le film déposé par pulvérisation cathodique , qui est appelé la cible de pulvérisation cathodique .

Application

Les cibles de pulvérisation cathodique sont principalement utilisées dans les industries électroniques et de l'information, telles que les circuits intégrés, le stockage de l'information, l'affichage à cristaux liquides, la mémoire laser, les dispositifs de contrôle électronique, etc .; peut également être appliqué au domaine du revêtement de verre; peut également être appliqué aux matériaux résistants à l'usure, à la corrosion à hautes températures, aux approvisionnements décoratifs haut de gamme et à d'autres industries.

Classification

1. Selon la forme, il peut être divisé en cible carrée, cible ronde .

2. Selon la composition, il peut être divisé en cibles métalliques, cibles en alliage, cibles de composés céramiques.

3. Selon les applications, il peut être divisé en cibles céramiques liées aux semi-conducteurs, en enregistrant des cibles céramiques diélectriques, des cibles en céramique d'affichage, des cibles en céramique supraconductrices et des cibles céramiques à magnétorésistance géante.

4. Selon le domaine d'application, il peut être divisé en cible microélectronique, cible d'enregistrement magnétique, cible de disque optique, cible de métal précieux, cible de résistance de film mince, cible de film conducteur, cible modifiée de surface, cible de couche décorative, cible d'emballage et d'autres cibles.

Principe de la pulvérisation cathodique magnétron

Un champ magnétique orthogonal et un champ électrique sont appliqués entre la cible pulvérisée (cathode) et l'anode pour remplir la chambre à vide poussé avec le gaz inerte requis (typiquement du gaz Ar). L'aimant permanent forme un champ magnétique gaussien de 250 à 350, avec un champ électrique à haute tension composé d'un champ électromagnétique orthogonal. Sous l'action d'un champ électrique, le gaz Ar est ionisé en ions positifs et en électrons, et une certaine haute tension négative est appliquée à la cible. Sous l'influence du champ magnétique, la probabilité d'ionisation des électrons et du gaz de travail émis par la cible augmente, et un plasma à haute densité se forme près de la cathode. Les ions Ar accélèrent pour voler vers la surface de la cible sous la force de Lorentz et bombardent la surface de la cible à très grande vitesse afin que les atomes pulvérisés par la cible suivent le principe de conversion de l'impulsion et s'éloignent de la surface cible. film.

Pulvérisation de magnétron On distingue généralement deux types: la pulvérisation cathodique tributaire et la pulvérisation radiofréquence, dans lesquelles le principe de la pulvérisation tributaire est simple, et le débit est plus rapide lorsque le métal est pulvérisé. La pulvérisation radiofréquence est plus largement utilisée. En plus des matériaux conducteurs de pulvérisation cathodique, mais aussi de pulvérisation de matériaux non conducteurs. Et, il a également préparé des composés d'oxyde, de nitrure et de carbure par pulvérisation réactive. Si la fréquence radio augmente après la pulvérisation cathodique par micro-ondes, on utilise couramment la pulvérisation par plasma micro-ondes par résonance cyclotronique électronique (ECR).

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