Prétraitement du procédé de revêtement PVD - Polissage

Le polissage consiste à améliorer la finition de surface de la pièce ou du revêtement afin de réduire la résistance de la pièce pendant l'utilisation et de réduire la friction. La finition que le polissage peut atteindre est beaucoup plus élevée que le processus de sablage. La meilleure rugosité de surface qui peut être obtenue par sablage est Ra1.0, et le polissage peut aller jusqu'à Ra1.0 ou moins jusqu'à la surface du miroir, et le polissage est divisé en polissage de pré-revêtement et polissage de post-revêtement. Le processus de polissage est principalement appliqué au revêtement du moule.

1. Principe de traitement et caractéristiques

Avec une meule de polissage haute vitesse enduite de pâte abrasive (plus de pâte de diamant) et finition de la surface de la pièce. Les meules de polissage sont généralement en feutre, caoutchouc, cuir, tissu, etc. La méthode est simple, économique et facile à traiter, mais elle ne peut que réduire la rugosité et les conditions de travail sont mauvaises. Il est principalement employé pour le polissage décoratif des pièces, des pièces de frottement et d'usage et de divers genres de moules et de pièces standard.

2. Application de polissage et de passivation sur le revêtement de plaque

Le Hob est un outil très important, et c'est l'outil principal pour l'usinage des engrenages. Avec le développement de la technologie d'engrenage de traitement moderne, les exigences pour les plaques de cuisson sont également en augmentation. Le traitement à grande vitesse et à surface dure des dents est très populaire, donc la plupart des plaques de cuisson doivent être revêtues de PVD.

Après l'utilisation de la plaque de cuisson revêtue de TIN, dans des circonstances normales, la table de cuisson doit être rebroyé et décoché, puis enduit. Mais après rebroyage, il est estimé qu'il y aura des défauts tels que la jante, les bavures et les lacunes. Si ces défauts ne sont pas éliminés, la qualité du revêtement sera directement affectée. Par exemple, s'il y a une bavure, le revêtement sera directement attaché à la meule. Pendant le fonctionnement de la table de cuisson, la bavure va bientôt tomber et le revêtement tombera, et l'usure s'accélérera naturellement.

De nombreux ingénieurs et techniciens pensent que l'utilisation d'une meule très fine ne causera pas de défauts, ce qui est un malentendu. Le plan de cuisson ne passivation pas et polit le revêtement direct, et le revêtement est facilement détaché lorsqu'il est attaché au bord de la courbure. Si la plaque est passivée et polie, puis revêtue, la surface du revêtement est lisse et a une forte adhérence.